よくある質問

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発電機の停止と再起動時にジルコニアプローブが損傷しやすい理由を教えてください。ネルンストのジルコニアプローブにもそのような問題があるのでしょうか?

炉の停止・再起動時にジルコニアが損傷しやすい直接の理由は、炉を停止した後、排ガス中の水蒸気が凝縮してジルコニアプローブ内に残留するためです。セラミックジルコニアヘッドは傷つきやすいです。ほとんどの人は、ジルコニアプローブが加熱されると水に触れることはできないことを知っています。ネルンスト型ジルコニアプローブは通常のジルコニアプローブとは構造が異なるため、このような事態は起こりません。

一般に、ジルコニアプローブの寿命は比較的短く、優れたプローブでも通常は 1 年程度です。ネルンストプローブはどのくらいの期間使用できますか?

ネルンストのジルコニアプローブは、中国の数十の発電所、数十の製鉄所、石油化学工場で使用されており、平均耐用年数は 4 ~ 5 年です。一部の発電所では、ジルコニアプローブが 10 年間使用された後に廃棄され、交換されました。もちろん、それは発電所の状態、石炭粉の品質、および合理的な使用と関係があります。

排ガス中の比較的大きな塵のため、ジルコニアプローブが詰まることが多く、オンラインで圧縮空気を吹き付けるとジルコニアヘッドが損傷することがよくあります。また、ジルコニアプローブの多くのメーカーでは現場での校正ガスのガス流量にも規定を設けており、ガス流量が多いとジルコニアヘッドが破損してしまいます。ネルンストのジルコニアプローブにもそのような問題はあるのでしょうか?

ガスを校正するときは、校正ガスの流れに注意してください。校正ガスの流れによってジルコニウムの局所的な温度が低下し、校正誤差が生じる可能性があります。校正ガスが適切に制御されていない可能性があるため、圧縮ボトル内の標準酸素が多すぎる可能性があります。さらに、圧縮空気をオンラインでパージするために使用する場合、特に圧縮空気に水分が含まれている場合、同様の状況が発生する可能性があります。オンライン中のさまざまなジルコニアヘッドの温度は約600〜750度です。この温度ではセラミック ジルコニア ヘッドは非常に壊れやすく、損傷しやすくなります。局所的な温度変化や湿気が加わると、ジルコニアヘッドには直ちにクラックが発生し、これがジルコニアヘッドの損傷の直接の原因となります。しかし、ネルンスト社のジルコニアプローブは、通常のジルコニアプローブとは構造が異なります。オンラインで圧縮空気を直接パージでき、ジルコニウムヘッドを損傷することなく大きな校正ガス流量を実現します。

発電所の煙道内の水蒸気は約 30% と比較的多いため、特にエコノマイザー近くの水道管が破裂した場合、エコノマイザーの近くに取り付けられたジルコニア プローブが破損することがよくあります。ジルコニアプローブの損傷の原因は何ですか?

セラミック材料は高温では非常に脆いため、ジルコニウムヘッドが高温の水に触れるとジルコニアが破壊されます。これは間違いなく常識です。700 度の温度のセラミックカップを水に入れると何が起こるかを想像してみてください。しかし、ネルンストのジルコニアプローブは実際にそのような試みを行うことができます。もちろん、当社はお客様にそのようなテストを行うことをお勧めしません。これは、ネルンストのジルコニアプローブが高温での水に対する耐性が高いことを示しています。これは、ネルンストのジルコニアプローブの耐用年数が長い直接の理由でもあります。

発電所ボイラーの運転中、ジルコニアプローブを交換するときは細心の注意を払い、徐々にプローブを煙道の設置位置に差し込んでください。保守技術者が注意しないとプローブを損傷してしまうことがあります。ネルンストジルコニアプローブを交換する際に注意すべき点は何ですか?

ジルコニアヘッドはセラミック材料であるため、すべてのセラミック材料は材料の熱衝撃(温度変化時の材料膨張係数)に応じて温度変化プロセスを制御する必要があります。温度変化が速すぎると、セラミックのジルコニアヘッドがそのため、オンライン交換の際は徐々にプローブを煙道の設置位置に入れる必要があります。ただし、ネルンスト製ジルコニアプローブは耐熱衝撃性に優れています。煙道温度が600℃未満の場合は、ジルコニアプローブに影響を与えることなく直接出入りできます。これにより、ユーザーのオンライン交換が大幅に容易になります。これはネルンストジルコニアプローブの信頼性を証明するものでもあります。

以前、他社製品を使用していた場合、ジルコニアプローブは過酷な環境で使用されており、現状の石炭の品質は比較的劣っていました。排ガス流量が多いと、ジルコニアプローブがすぐに摩耗して、表面が摩耗するとジルコニアプローブが損傷することがよくありました。しかし、なぜネルンストのジルコニアプローブは摩耗後も正常に動作するのでしょうか?さらに、ネルンスト ジルコニア プローブに保護スリーブを装備して、摩耗時間を遅らせることはできますか?

ネルンスト ジルコニア プローブの構造は一般的なジルコニア プローブとは異なるため、プローブの両側が磨耗しても正常に動作します。ただし、プローブが磨耗していることが判明した場合は、保護スリーブを簡単に取り付けることもできるため、プローブの耐用年数を延ばすことができます。一般に、発電所の石炭の品質が比較的良好な場合、プローブは正常に動作します。保護スリーブを追加せずに 5 ~ 6 年間使用できます。ただし、一部の発電所の石炭の品質が良くない場合、または排ガス流量が比較的多い場合は、ネルンスト ジルコニア プローブに保護スリーブを簡単に取り付けて、摩耗時間を遅らせることができます。一般に、保護スリーブを追加すると遅延摩耗時間は約 3 倍延長されます。

一般に、ジルコニアプローブはガスエコノマイザの前に取り付けられます。煙道温度が比較的高い場所にジルコニアプローブを設置するとトラブルが起こりやすいのはなぜですか?

ガスセーバーでの空気漏れが多いため、ジルコニアプローブをガスセーバーの後に取り付けると、ガスセーバーの空気漏れにより煙道内の酸素測定の精度に誤差が生じます。実際、電力設計者は、ジルコニアプローブはできるだけ煙道の前面に近づけて設置したいと誰もが考えています。たとえば、煙道の谷の後、煙道前面に近ければ近いほど、空気漏れの影響が少なくなり、酸素の精度が高くなります。測定。しかし、一般的なジルコニアプローブは、高温になるとジルコニアヘッドのシール部分がリークしやすくなるため(金属とセラミックの熱膨張係数の差が大きいため)、500~600℃の高温には耐えられません。周囲温度が600℃を超えると、測定中に誤差が生じ、ジルコニアヘッドも熱衝撃により非常に損傷しやすくなります。通常、ヒーター付きジルコニアプローブのメーカーは、ユーザーにジルコニアを取り付けることを要求します。煙道温度が 600℃ 未満の場合はプローブを使用しないでください。しかし、ヒーター付きネルンストのジルコニアプローブは900℃の高温に耐えることができるため、酸素含有量の測定精度が向上するだけでなく、ジルコニアプローブの耐用年数も大幅に延長されます。

廃棄物焼却発電所で使用されるジルコニアプローブはなぜ特に損傷を受けやすく、特にプローブの金属外管がひどく腐ってしまうのでしょうか?

都市ごみは燃やして発電する最も科学的で省エネルギーな処理方法です。しかし、ゴミの組成は非常に複雑であるため、完全燃焼させて排ガス排出時の環境汚染を軽減するために、燃焼過程での酸素含有量が通常の石炭や石油を燃料とするボイラーよりも多くなり、排ガス中の各種酸性成分が増加し、さらに生ごみ中には酸性物質や水分が多くなり、生ごみを燃やした後には腐食性の高いフッ酸が発生します。このとき、煙道の周囲温度が比較的低い場所(300〜400℃)にジルコニアプローブを設置すると、プローブのステンレス製外管が短時間で腐ってしまいます。さらに、排ガス中の水分がジルコニアヘッドに残りやすく、ジルコニアヘッドを損傷する可能性があります。

金属粉末焼結炉は炉温が高く、微量酸素の測定には高い精度が要求されるため、当社では国内外数社の製品を試しましたが、測定要件を満たしていませんでした。ネルンストのジルコニアプローブは金属粉末焼結炉の酸素測定に使用できるでしょうか?

ネルンストのジルコニアプローブは、さまざまな場面での酸素測定に使用できます。インラインジルコニアプローブは最高炉温度1400℃まで使用でき、測定可能な最低酸素含有量は10マイナス30乗(0.00000000000000000000000000001%)です。金属粉末焼結炉に完全に適しています。